Coneixement

Gestió anticorrosió durant la producció de boles d’acer

Aug 20, 2019 Deixa un missatge

1 Gestió entrant de materials anti-rovell


Garantir la qualitat dels materials resistents a l'oxidació és la premissa de la prevenció de l'oxidació, l'oli de la deshidratació i l'oli contra la corrosió són els materials més importants per prevenir l'oxidació. Primer, hauríem d’ajustar el concepte de contractació, establir un sentit de la qualitat i comparar els preus en funció de la qualitat. No hi ha cap preu baix per assegurar la qualitat. No es tracta d’una reducció, sinó d’un augment dels costos de producció. S’ha de determinar un proveïdor fiable a partir d’una comprensió completa dels proveïdors. L’acord d’assegurament de la qualitat examina detingudament la capacitat d’assegurament de la qualitat del proveïdor; la segona és reforçar la inspecció entrant de materials resistents al rovell. Hauria d’haver un llibre de garantia clar, conservar les mostres en el temps, observar l’estratificació, la sedimentació, les impureses, el color, l’olor i l’olor, utilitzar el paper de prova de PH per determinar el pH, si hi ha condicions, podeu comprar les proves necessàries per a alguna clau. articles susceptibles de problemes de qualitat. S'han d'inspeccionar les instal·lacions; en tercer lloc, s'ha de reforçar la gestió d'emmagatzematge de materials resistents al rovell. Les condicions d’emmagatzematge s’han de millorar. S'ha de segellar i col·locar en un entorn ventilat, sec i net. Està totalment prohibit exposar al sol, a la pluja o a l’aigua i assegurar l’ús de materials a prova d’oxidació en el termini de vigència.


2 Gestió anticorrosió entre processos


Les boles d’acer produiran oxidació durant el processament, degut principalment a factors com l’emmagatzematge excessiu de productes, la prevenció de l’oxidació, la preparació inadecuada d’aigua a prova d’oxidació i el contacte amb la pluja.


En primer lloc, el líquid anticorrosió s'ha de preparar estrictament segons els requisits del procés. En fer-lo servir, cal afegir-hi materials anti-rovell com el sodi i el sodi segons els resultats de les proves del paper de prova de PH; segon, assegurar-se que les boles acabades de cada procés es tractin d’acord amb la normativa, i la temporada de pluges a alta temperatura. En el procés de reduir el contacte entre el producte i l’aigua de pluja, s’ha d’augmentar el temps d’emmagatzematge i la freqüència de l’ant. la confiança s’hauria d’incrementar. Al mateix temps, el procés de producció s'ha de coordinar per evitar que el període de sobreeiximent del producte sigui massa llarg.


3 Neteja, deshidratació i oli de productes acabats


La neteja, la deshidratació i el greix del processament de la parada de boles d’acer, i per mantenir no més d’un any de rovell, són la clau de la prevenció de l’oxidació.


Garantir la qualitat de la neteja i evitar que l’oxidació de les impureses. Primer, s’ha de netejar amb el temps després de caure la bola. L'interval no ha de ser massa llarg. S'ha d'utilitzar el bany previ abans de netejar. És a dir, submergit en querosè per agitar amunt i avall, primer elimineu una mica de brutícia, cosa que pot reduir molt la pressió de neteja. En segon lloc, s’han d’afegir agents deshidratants i tensioactius a l’agent de neteja per millorar la capacitat de descontaminació. La solució de neteja s’ha de filtrar i precipitar contínuament i reciclar-la. En tercer lloc, està prohibit netejar la bola d’acer amb les mans nues durant la neteja per evitar que entra la suor. El rentat s’ha de fer a la cabina de polvorització, amb un cert grau de força i destresa per assegurar que la bola d’acer s’acabi. En quart lloc, per tal d’assegurar la qualitat de neteja, s’haurien de dur a terme almenys dues o més netejades. Després de la neteja del canal superior, s’ha de drenar, de manera que s’ha de deixar la brutícia el màxim possible per garantir que el líquid de neteja del canal següent sigui més net. Condicionalment, es pot utilitzar una neteja per ultrasons.


Assegureu-vos que la bola d’acer estigui seca i deshidratada i que l’oli es distribueixi uniformement per evitar que la humitat s’oxidi. En primer lloc, reforçar l’oli de desaigua, l’oli contra l’oxidació de l’aigua i la filtració de descàrrega d’aigües residuals, descarregar les aigües residuals inferiors almenys una vegada al dia, d’acord amb la descàrrega d’aigua o d’acord amb el nombre de discs anti-oxidació de la deshidratació, s’haurà de portar la substitució. fora de la regularitat, el reemplaçament hauria d’afegir-se a la carretera superior l’oli deshidratat i l’anti-rovell que hi ha a la carretera següent i es substitueix tot el nou oli al següent carril. El nou oli es filtra amb un filtre per filtrar les impureses. En segon lloc, s’haurien de realitzar almenys dues o més operacions de deshidratació i anti-rovell. Fixeu-vos en els moviments superior i inferior de cada centre de manera que l’oli deshidratat o l’anti-rovell pugui infiltrar-se completament en el contacte entre la bola i la bola, la bola i el dipòsit, i el temps de deshidratació i el temps anti-rovell. Cal assegurar el temps de drenatge, drenant-se per assegurar-se que el camí es transporti el mínim possible cap al següent oli de desaigua o anti-rovell. S'han de tenir en compte les mesures d'assecat quan el desaigües no garanteix la qualitat de les aigües residuals.


Altres precaucions són: les bosses de plàstic de polietilè s’han d’utilitzar per empaquetar. Quan s’utilitza la bola, està terminantment prohibit tocar la pilota amb les mans nues i la boca de la bossa queda segellada. El magatzem de producte acabat es garanteix que estigui sec i ventilat. El lliurament ha de ser de primer ingrés, de primera sortida i la pilota supera la vida útil, o bé durant la temporada de temperatura alta de Meiyu, es va reforçar la inspecció de mostreig i es va trobar la corrosió a temps.


Enviar la consulta